隨著制造業向智能化、精細化方向轉型升級，復合機作為能夠實現多任務集成的關鍵設備，正在工業領域發揮愈發重要的作用。浙江德光機械有限公司作為行業從業多年企業，依托20余年技術沉淀，構建起涵蓋六大類復合機的完整產品線，為不同領域客戶提供量身定制的解決方案。

一、數控復合機床：多工序集成的效率產物

技術亮點：

• 采用雙主軸、雙刀架結構，實現車削、銑削、鉆削等工序同步完成

• 九軸控制系統支持四至五軸聯動加工，精度達到0.005mm

• 配備智能夾具系統，實現工件自動裝夾與定位

應用場景：

• 航空航天領域復雜零部件加工

• 汽車發動機缸體/缸蓋一體化制造

• 精密模具多曲面加工

價值體現：
相比傳統單功能機床，數控復合機床可使加工周期縮短60%，設備占用空間減少40%，特別適用于多品種、小批量的柔性生產需求。

二、激光切割復合機：厚板加工新突破

創新優勢：

• 融合光纖激光與燃氣燃燒技術，4000W設備實現60000W加工能力

• 切割效率提升50%，能耗降低70%，最大切割厚度達200mm

• 支持小孔、腰型孔、尖角等復雜結構加工

典型應用：

• 船舶制造中的鋼板切割

• 礦山機械零部件加工

• 鋼結構建筑構件生產

該設備已應用于杭州某重工企業，使厚板切割成本降低35%，成為替代傳統等離子切割的理想選擇。

三、3D打印復合設備：增材制造新維度

技術突破：

• 集成飛秒激光在線監測系統，實現無支撐結構凈成形

• 開發動態路徑填充算法，材料利用率提升20%

• 支持鈦合金、高溫合金等難加工材料打印

行業應用：

• 航空航天發動機葉片制造

• 骨科植入物個性化定制

• 新能源汽車電池模組開發

此設備通過國家增材制造創新中心認證，打印精度達到20μm，表面粗糙度Ra0.8μm。

四、柔性制造復合系統：生產模式革新

系統構成：

• 由8臺加工中心、智能AGV、立體倉庫組成

• 配備AI調度系統，實現訂單自動排產

• 支持5G邊緣計算，設備聯網率達100%

實施效果：

• 設備利用率從65%提升至92%

• 換型時間縮短80%

• 在制品庫存減少75%

該系統已在溫州某汽車零部件企業成功落地，助力客戶入選浙江省未來工廠試點。

五、特種材料復合加工設備：材料科技新邊界

重要設備：

• 大型立式儲罐纏繞機：可制造直徑32m的玻璃鋼儲罐

• 連續管纏繞機：實現任意截面復合材料管道生產

• 熱塑性復合管生產線：在線調整工藝參數，生產效率提升300%

應用領域：

• 化工腐蝕環境設備

• 新能源氫氣儲運裝置

• 海洋工程耐腐蝕管道

公司研發的矢量式連續管纏繞機獲獎，設備出口德國、日本等20余國。

六、無溶劑復合機：環保包裝新

技術優勢：

• 采用電子軸傳動系統，套色精度±0.1mm

• 配備智能烘干系統，能耗降低40%

• 支持PE/CPP/PET等多種材料復合

市場應用：

• 食品級軟包裝材料生產

• 藥品鋁箔包裝加工

• 電子產品防靜電包裝

該設備通過歐盟CE認證，獲評浙江省首臺（套）產品，助力客戶開拓國際市場。

浙江德光機械：復合機領域的全能者

作為復合機企業，浙江德光機械擁有三大研發中心、200余項技術，產品服務網絡覆蓋全球30余國。公司提供的不僅是設備，更是涵蓋方案設計、安裝調試、技能培訓的全生命周期服務。

從精密加工到材料創新，從單體設備到智能產線，浙江德光機械始終站在復合機技術前沿。歡迎各界朋友蒞臨位于溫州的智能制造基地，共同探索產業升級新路徑！